Węglik wolframu (WC) to nieorganiczny związek chemiczny zawierający równe części atomów wolframu i węgla. W swojej najbardziej podstawowej postaci jest drobnym szarym proszkiem, ale można go prasować i formować w kształty w procesie znanym jako spiekanie. Obejmuje to zmieszanie proszku ze spoiwem metalicznym – najczęściej kobaltem – i podgrzanie go do punktu, w którym spoiwo upłynnia się i stapia ze sobą cząstki węglika. Rezultatem jest „węglik spiekany”, który posiada unikalne połączenie dużej gęstości, ekstremalnej twardości i imponującej wytrzymałości na ściskanie. Ponieważ jest mniej więcej dwukrotnie sztywniejszy od stali i znacznie gęstszy od tytanu, stał się podstawowym materiałem w branżach wymagających trwałości pod ekstremalnymi obciążeniami.
| Własność | Węglik wolframu | Stal nierdzewna (304) | Tytan |
| Twardość Mohsa | 9,0 - 9,5 | 5,0 - 6,0 | 6.0 |
| Gęstość (g/cm3) | 15.6 | 8.0 | 4.5 |
| Temperatura topnienia (°C) | 2870 | 1450 | 1668 |
Jedno z najbardziej praktycznych zastosowań węglik wolframu zajmuje się tworzeniem narzędzi skrawających do obróbki skrawaniem. Dzięki zdolności do utrzymywania ostrej krawędzi skrawającej nawet w wysokich temperaturach, płytki węglikowe i frezy palcowe pozwalają na większą prędkość obróbki w porównaniu z tradycyjną stalą szybkotnącą. Ta „czerwona twardość” ma kluczowe znaczenie w operacjach frezowania i toczenia CNC, gdzie tarcie generuje intensywne ciepło. Stosując węglik wolframu, producenci mogą uzyskać węższe tolerancje i doskonałe wykończenie powierzchni w przypadku twardych metali, takich jak superstopy na bazie niklu lub stale hartowane, które w przeciwnym razie niemal natychmiast stępiłyby standardowe narzędzia.
Oprócz wytrzymałości mechanicznej węglik wolframu jest wysoko ceniony ze względu na stabilność chemiczną. Jest praktycznie „odporny na zużycie” w środowiskach, w których występują cząstki ścierne, co czyni go preferowanym materiałem na pierścienie uszczelniające, łożyska i dysze w przemyśle chemicznym i naftowym. Na szczególną uwagę zasługuje jego odporność na korozję; chociaż spoiwo kobaltowe może być podatne na działanie niektórych kwasów, specjalistyczne gatunki wykorzystujące spoiwa niklowe lub chromowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały wysoce korozyjne płyny. Dzięki temu precyzyjne komponenty zachowują integralność wymiarową przez długie okresy ciągłej pracy.
Trwałość elementów z węglika wolframu znacznie zmniejsza „całkowity koszt posiadania” urządzeń przemysłowych. Chociaż początkowa inwestycja w oprzyrządowanie węglikowe jest wyższa niż w przypadku stali, skrócenie przestojów związanych z wymianą narzędzi i spójność wydajności sprawiają, że jest to bardziej ekonomiczny wybór w produkcji masowej. Ponadto węglik wolframu nadaje się do recyklingu. Zużyte wkładki i szlam z mielenia można odzyskać za pomocą procesów chemicznych lub termicznych, co pozwala na wydobycie wolframu i jego ponowne wykorzystanie w nowych produktach, co wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne.
Chociaż węglik wolframu był przede wszystkim potęgą przemysłową, z powodzeniem migrował na rynek konsumencki, zwłaszcza na rynek biżuterii i artykułów sportowych. W branży jubilerskiej pierścienie z węglika wolframu zyskały popularność ze względu na ich trwały połysk i odporność na zarysowania. W przeciwieństwie do złota i srebra pierścionek z węglika nie wygina się ani nie matowieje z biegiem czasu. W świecie sportu wykorzystuje się go na czubki kijków trekkingowych i kolce opon zimowych, zapewniając niezbędną przyczepność na lodzie i nierównym terenie, gdzie inne materiały zawiodłyby.